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一种高精度齿轮加工装置
发布时间:2026-05-17 01:20:27 分类:行业资讯 点击量:

  

一种高精度齿轮加工装置(图1)

  1.一种高精度齿轮加工装置,包括加工台(1)和顶板(2),其特征在于:所述加工台(1)

  的顶端转动安装有底板(3),所述底板(3)的顶端连接有固定座(4),所述固定座(4)的外周

  设置有两个内固定块(5),所述固定座(4)的上方设置有两个顶固定块(6),所述固定座(4)

  的顶端连接有调节箱(7),两个所述内固定块(5)相对的侧面均连接有连接杆(8),所述调节

  箱(7)内沿其长度方向滑动连接有两个调节块(9),两个所述连接杆(8)的竖向部分的顶端

  分别与对应的调节块(9)的底端连接,所述调节箱(7)的顶端设置有与调节块(9)匹配的调

  节旋钮(10),两个顶固定块(6)的顶端均连接有两个电推杆(11),两个电推杆(11)的顶端均

  连接有移动块(12),两个移动块(12)相对的侧面均连接有伸缩杆(13)。

  2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:所述调节箱(7)的内

  壁转动连接有双向螺杆(14),两个所述调节块(9)均开设有螺纹通孔并与双向螺杆(14)螺

  3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:所述顶板(2)的底端

  连接有两个T字型的滑槽板(15)和连接板(16),连接板(16)的底端连接有竖板(17),两个所

  述伸缩杆(13)分别与竖板(17)的两侧面固定连接,两个移动块(12)分别与对应的滑槽板

  4.根据权利要求2所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:所述双向螺杆(14)的

  外周固定连接有横向锥齿轮(18),所述调节旋钮(10)的底端延伸至调节箱(7)内并连接有

  5.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:所述加工台(1)的底

  6.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:两个所述内固定块

  (5)和两个顶固定块(6)均设置为弧形块状结构,两个所述内固定块(5)的外侧面和两个顶

  7.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮加工装置,其特征在于:所述加工台(1)与顶

  的机械零件。高精度齿轮在生产过程中需要进行多步骤加工,在加工的过程中需要对高精

  度齿轮进行限位固定,以方便使用加工工具对其进行加工,部分加工厂所使用的加工装置

  的缺乏一定的固定结构,或固定结构仅能固定某尺寸的高精度齿轮,使得整体在实际加工

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度齿轮加工装置,包括

  加工台和顶板,所述加工台的顶端转动安装有底板,所述底板的顶端连接有固定座,所述固

  定座的外周设置有两个内固定块,所述固定座的上方设置有两个顶固定块,所述固定座的

  顶端连接有调节箱,两个所述内固定块相对的侧面均连接有连接杆,所述调节箱内沿其长

  度方向滑动连接有两个调节块,两个所述连接杆的竖向部分的顶端分别与对应的调节块的

  底端连接,所述调节箱的顶端设置有与调节块匹配的调节旋钮,两个顶固定块的顶端均连

  接有两个电推杆,两个电推杆的顶端均连接有移动块,两个移动块相对的侧面均连接有伸

  进一步的,所述顶板的底端连接有两个T字型的滑槽板和连接板,连接板的底端连

  接有竖板,两个所述伸缩杆分别与竖板的两侧面固定连接,两个移动块分别与对应的滑槽

  本实用新型的技术效果和优点:该高精度齿轮加工装置,得益于内固定块的设置,

  可从高精度齿轮的内圈壁对其进行限位固定,且调节箱、连接盒、调节块、调节旋钮、双向螺

  杆、横向锥齿轮和纵向锥齿轮的设置,使得两个内固定块之间的距离可调节,即两个内固定

  滑槽板、连接板、竖板、移动块和伸缩杆的设置,使得两个顶固定之间的距离可调节,即两个

  度齿轮进行固定时带动高精度齿轮转动,有利于配合相应的加工工具加工;该高精度齿轮

  加工装置,可从两个不同的方向对高精度齿轮进行限位固定,可用于固定不同尺寸的高度

  图中:1、加工台;2、顶板;3、底板;4、固定座;5、内固定块;6、顶固定块;7、调节箱;

  8、连接杆;9、调节块;10、调节旋钮;11、电推杆;12、移动块;13、伸缩杆;14、双向螺杆;15、滑

  槽板;16、连接板;17、竖板;18、横向锥齿轮;19、纵向锥齿轮;20、电机;21、防滑垫;22、支撑

  解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细

  节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些

  配合加工设备转动高精度齿轮,如图1‑图5所示,本实用新型提供了一种高精度齿轮加工装

  置,包括加工台1和顶板2,加工台1与顶板2之间固定焊接有支撑板22,且顶板2与支撑板22

  之间通过螺栓连接有若干个斜撑杆,斜撑杆的设置可增强顶板2与支撑板22之间的结构稳

  定性,加工台1的顶端转动安装有底板3,加工台1的底端通过螺栓固定连接有与底板3匹配

  的电机20,且电机20的输出轴与底板3的底端固定焊接,且加工台1开设有供电机20的输出

  轴穿过的通孔,底板3的顶端焊接有固定座4,固定座4的外周设置有两个内固定块5,固定座

  4的上方设置有两个顶固定块6,两个内固定块5和两个顶固定块6均设置为弧形块状结构,

  固定需求,如图1、图2和图5所示,固定座4的顶端通过螺栓连接有调节箱7,两个内固定块5

  相对的侧面均焊接有连接杆8,连接杆8设置为L字型结构,固定座4开设有与连接杆8滑动连

  接的滑槽,且滑槽与调节箱7连通,调节箱7内沿其长度方向滑动连接有两个调节块9,两个

  连接杆8的竖向部分的顶端分别与对应的调节块9的底端固定连接,调节箱7的顶端设置有

  与调节块9匹配的调节旋钮10,调节箱7的内壁通过转轴转动连接有双向螺杆14,两个调节

  块9均开设有螺纹通孔并与双向螺杆14螺纹连接,且两个调节块9与双向螺杆14螺纹连接的

  方向相反,双向螺杆14的外周固定焊接有横向锥齿轮18,调节旋钮10的底端延伸至调节箱7

  定需求,如图1、图3和图4所示,两个顶固定块6的顶端均焊接有两个电推杆11,两个电推杆

  11的顶端均焊接有移动块12,即电推杆11的固定端和活动端分别与移动块12和顶固定块6

  固定焊接,两个移动块12相对的侧面均焊接有伸缩杆13,顶板2的底端固定焊接有两个T字

  型的滑槽板15和连接板16,连接板16位于两个滑槽板15之间,且连接板16的两侧面分别与

  两个连接板16固定焊接,连接板16的底端焊接有竖板17,两个伸缩杆13分别与竖板17的两

  侧面固定焊接,即伸缩杆13的两端分别与竖板17和移动块12固定焊接,两个移动块12分别

  与对应的滑槽板15滑动连接,移动块12和滑槽板15的设置,可提升两个电推杆11移动时的

  工作原理,该高精度齿轮加工装置,加工时,将需要加工的高精度齿轮放置在底板

  3上,并使其套接在固定座4的外周,而后转动调节旋钮10,调节旋钮10通过纵向锥齿轮18和

  横向锥齿轮19带动双向螺杆14转动,双向螺杆14转动使得两个调节块9以相反的方向保持

  同步移动,两个内固定块5在两个连接杆8的联动作用下,和两个调节块9保持同步运动,即

  两个内固定块5以相反的方向保持同步运动,当两个内固定块5的防滑垫21与高精度齿轮的

  内圈壁贴合接触、且两个内固定块5将高精度齿轮抵接固定时停止转动调节旋钮10;

  而后同步调节两个伸缩杆13,使得两个移动块12沿着滑槽板15的内壁移动,当两

  个顶固定块6移动至高精度齿轮上方合适位置时停止调节伸缩杆13,而后同步调节两个电

  推杆11使两个顶固定块6向下移动,直至两个顶固定块6从高精度齿轮的上方将其固定。

  局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用

  新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范

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