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　　挡块，转动地连接于所述螺杆的另一端，所述挡块具有在第一方向上的第一尺寸和在

　　第二方向上的第二尺寸，所述第一尺寸大于所述螺母的内径，所述第二尺寸小于所述螺母

　　其中，所述挡块具有在所述第一方向垂直于所述螺杆轴向方向的防脱落状态，以及在

　　所述第二方向垂直于所述螺杆轴向方向的操作状态，在所述操作状态下，所述螺母能够被

　　所述挡块的外轮廓呈对称状，所述螺杆与所述挡块的连接位置位于所述挡块的对称轴

　　所述挡块上设置有配重块，且所述配重块位于所述第一尺寸的中垂线上，用以在重力

　　所述螺杆上远离所述螺帽的一端包括光杆段，所述挡块转动连接于所述光杆段，且所

　　所述光杆段上开设有通槽，所述挡块转动连接于所述通槽内，且所述挡块凸伸出所述

　　所述通槽内设置有销轴，所述销轴贯穿所述螺杆与所述挡块的连接位置，所述挡块过

　　所述挡块的截面形状为正方形，所述第一方向与所述挡块的对角线方向重合，所述第

　　所述挡块上设置有配重块，所述螺杆与所述挡块的连接位置和所述配重块位于所述挡

　　块的一条对角线上；所述配重块设置在所述挡块的一个角上，所述螺杆与所述挡块的连接

　　位置位于所述对角线的中点或所述螺杆与所述挡块的连接位置与所述配重块之间的距离

　　在拆卸螺母时，螺母与螺栓上的螺纹脱离啮合后，螺母容易直接从螺杆上脱落，导

　　致操作人员不得不需要花费时间寻找。目前，可以在螺杆上设置弹性件以阻挡螺母从螺杆

　　上脱离，当需要使螺母脱离螺杆时，先按压住弹性件，再移动螺母。然而，这种方式存在加工

　　鉴于以上内容，有必要提出一种螺栓螺母组件，不仅能够有效防止螺母脱落，而且

　　本申请实施例提供一种螺栓螺母组件，所述螺栓螺母组件包括螺母、螺栓和挡块；

　　所述螺栓包括螺杆和螺帽，所述螺帽设置于所述螺杆的一端；所述挡块转动地连接于所述

　　螺杆的另一端，所述挡块具有在第一方向上的第一尺寸和在第二方向上的第二尺寸，所述

　　第一尺寸大于所述螺母的内径，所述第二尺寸小于所述螺母的内径；其中，所述挡块具有在

　　所述第一方向垂直于所述螺杆轴向方向的防脱落状态，以及在所述第二方向垂直于所述螺

　　杆轴向方向的操作状态，在所述操作状态下，所述螺母能够被从所述螺杆上取下。

　　上述螺栓螺母组件，当挡块处于防脱落状态，在螺母和螺杆脱离啮合后，由于挡块

　　的第一尺寸大于螺母内径，挡块对螺母起到阻挡的作用，从而使得螺母无法从螺杆上脱落；

　　当挡块转动至操作状态，由于第二尺寸小于螺母内径，从而使得螺母能够从螺杆上脱离；由

　　于作业人员只需要转动挡块便可改变挡块的状态，因此操作简单、快捷；此外，由于作业人

　　员只需在螺栓上安装一个可以转动的挡块即可实现螺母防脱落的目的，因此加工制造难度

　　在一些实施例中，所述光杆段上开设有通槽，所述挡块转动连接于所述通槽内，且

　　所述配重块位于所述挡块的一条对角线上；所述配重块设置在所述挡块的一个角上，所述

　　螺杆与所述挡块的连接位置位于所述对角线的中点或所述螺杆与所述挡块的连接位置与

　　所述配重块之间的距离大于所述对角线是本申请一些实施例提供的螺栓螺母组件防脱落状态的立体结构示意图。

　　至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

　　考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

　　在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、

　　“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时

　　针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于

　　描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特

　　定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于

　　描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

　　由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在

　　本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限

　　在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

　　连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

　　以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间

　　接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术

　　请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种螺栓螺母组件100。当螺母10和螺栓20

　　脱离啮合时，该螺栓螺母组件100可以有效防止螺母10脱落，从而避免发生作业人员四处寻

　　请参阅图1和图2，螺栓螺母组件100包括螺母10、螺栓20和挡块30。螺栓20包括螺

　　杆21和螺帽22，螺帽22一体成型于螺杆21的一端，螺母10与螺杆21螺纹连接；挡块30可转动

　　地连接于螺杆21的另一端，挡块30在第一方向上具有第一尺寸，在第二方向上具有第二尺

　　当挡块30上的第一方向垂直于螺杆21的轴向方向时，此时为挡块30的防脱落状

　　态，由于第一尺寸大于螺母10的内径，挡块30会限制螺母10脱离螺杆21；当第二方向垂直于

　　螺杆21的轴向方向时，此时为挡块30的操作状态，由于第二尺寸小于螺母10的内径，作业人

　　员可以将螺母10从螺杆21上取下。如此，当挡块30处于防脱落状态时，挡块30用于阻挡螺母

　　10，以防止螺母10从螺杆21上脱落；当挡块30处于操作状态时，用于将螺母10从螺杆21上取

　　下，通过转动挡块30，以使挡块30在两种状态之间切换，从而实现不同的目的，该操作过程

　　简单、快捷。此外，由于只需在螺杆21上多设置一个可转动的挡块30即可实现螺母10防脱落

　　请参阅图1和图2，在一些实施方式中，挡块30的外轮廓为对称状，螺杆21和挡块30

　　之间的连接位置位于挡块30的对称轴上，具体地，本实施例中的挡块30截面形状为正方形，

　　螺杆21和挡块30之间的连接位置位于挡块30的几何中心，第一方向与挡块30的其中一条对

　　角线方向重合，第二方向与挡块30的其中一条边长方向重合，此时，第一尺寸为对角线长

　　当挡块30的一条对角线的轴向垂直时，由于挡块30的对角线上有一条边垂直于螺杆21的轴向

　　时，由于挡块30的边长小于螺母10内径，此时螺母10可以从螺杆21上取下。如此，由于挡块

　　请参阅图1，在一些实施方式中，挡块30上设置有配重块31，配重块31位于第一尺

　　的一个端角上，连接位置可以位于该对角线的中心，或连接位置与配重块31之间的距离大

　　于该对角线长度的二分之一。在本实施例中，配重块31设置于挡块30的对角线的作用下发生转动使得挡块30的另一对角线的轴向垂直，从而使得

　　挡块30处于防脱落状态，以阻止螺母10脱落；当作业人员需要将螺母10从螺杆21上取下时，

　　转动挡块30以使挡块30处于操作状态，从而将螺母10从螺杆21上取下。如此，配重块31通过

　　自身重力带动挡块30转动，并使挡块30始终处于防脱落状态，从而达到始终防止螺母10脱

　　请参阅图1，在一些实施方式中，配重块31的截面形状不受约束，可以为正方形、长

　　方形、圆形或其它形状；本实施例中配重块31为正方体，且数量为两个，两个配重块31分别

　　位于挡块30的两侧。在其它实施方式中，配重块31的数量可以为更少或更多。

　　请参阅图1和图3，在一些实施方式中，螺杆21上远离螺帽22的一端包括光杆段

　　211，光杆段211的长度大于螺母10的厚度，光杆段211的表面未加工螺纹，光杆段211上开设

　　有沿径向延伸的贯通的通槽212，通槽212内设有销轴213，销轴213与挡块30连接，本实施例

　　中，销轴213和挡块30的连接位置为挡块30的几何中心，且销轴213与挡块30之间采用过渡

　　配合以使挡块30能够在销轴213上转动，当挡块30连接于销轴213时，挡块30凸伸出通槽

　　212，其中，配重块31位于通槽212的外部，配重块31的厚度大于挡块30与通槽212的槽壁之

　　间的距离，为避免因配重块31与光杆段211发生干涉造成挡块30无法转动，挡块30和销轴

　　213的连接位置与配重块31之间的距离大于光杆段211的半径，在本实施例中，即为配重块

　　31到挡块30几何中心之间的距离大于光杆段211的半径。在其它实施例中，销轴213可以连

　　如此，由于光杆段211表面未加工出螺纹，使得作业人员在光杆段211上开设通槽

　　212时不会损坏螺纹，避免造成螺母10无法旋拧在螺杆21上；由于光杆段211的长度大于螺

　　母10的厚度，作业人员可以先旋拧螺母10以使螺母10脱离螺杆21，并螺母10暂时停留在光

　　杆段211，然后再转动挡块30以将螺母10从光杆段211上取下，从而避免了作业人员需要同

　　时旋拧螺母10和操作挡块30，为作业人员的操作提供了便利；由于光杆段211上开设的通槽

　　212为贯通结构，无论挡块30顺时针转动还是逆时针转动都可以实现在两个状态之间的转

　　请参阅图2，光杆段211的直径小于螺母10的内径，如此，在作业人员安装和拆卸螺

　　母10的过程中，螺母10不会与光杆段211产生干涉，从而便于作业人员安装和拆卸螺母10。

　　在安装过程中，首先转动挡块30以使挡块30处于操作状态，然后将螺母10套设在

　　光杆段211上，接着将螺母10和螺杆21螺纹连接在一起，此时，挡块30在配重块31的自重下

　　在拆卸过程中，首先旋松螺母10以使螺母10和螺杆21分离，此时，螺母10在挡块30

　　的阻挡下无法从螺杆21上取下，然后转动挡块30以使挡块30切换为操作状态，从而将螺母

　　本申请实施例提供的螺栓螺母组件100，由于挡块30的第一尺寸和第二尺寸存在

　　尺寸差，使得挡块30在防脱落状态下，能够实现螺母10防脱落的目的，以及挡块30在操作状

　　态下，使得螺母10被从螺杆21上取下，由于只需要转动挡块30，即可使挡块30在两种状态下

　　的切换，因此操作简单快捷；此外，挡块30为长方体结构，挡块30加工难度低，使得作业人员

　　不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论

　　从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权

　　利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有

　　较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的