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高清版)B-T100952-2023圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分:径向综合偏差的定义和允许值pdf
发布时间:2026-06-10 10:30:08 分类:行业资讯 点击量:

  

高清版)B-T100952-2023圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分:径向综合偏差的定义和允许值pdf(图1)

  附录A(资料性)1.0mm模数直齿轮的R34、R44及R50级公差值曲线

  本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

  本文件是GB/T10095《圆柱齿轮ISO齿面公差分级制》的第2部分。GB/T10095已经发布了

  本文件代替GB/T10095.2—2008《圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定

  义和允许值》,与GB/T10095.2—2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

  本文件等同采用ISO1328-2:2020《圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分:径向综合偏差的

  请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

  本文件起草单位:郑州机械研究所有限公司、北京工业大学、浙江双环传动机械股份有限公司、宁波

  中大力德智能传动股份有限公司、西安法士特汽车传动有限公司、南京高精齿轮集团有限公司、江苏国

  茂减速机股份有限公司、哈尔滨精达测量仪器有限公司、浙江丰立智能科技股份有限公司、深圳市兆威

  机电股份有限公司、浙江夏厦精密制造股份有限公司、河南科技大学、重庆大学、湖南磐钴传动科技有限

  公司、东莞市星火齿轮有限公司、温岭市明华齿轮有限公司、郑机所(郑州)传动科技有限公司。

  本文件主要起草人:石照耀、王志刚、王伟、汤洁、吴长鸿、李海霞、岑国建、寇植达、赵泽方、唐志生、

  刘丽雪、王友利、范瑞丽、辛栋、谢桂平、王笑一、陈永洪、郭情情、周长江、童爱军、何本益、敬代云、

  2001年第一次修订时分为两个部分出版,本文件对应GB/T10095.2—2001《渐开线部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值》;

  GB/T10095《圆柱齿轮ISO齿面公差分级制》在我国齿轮行业广泛使用,完善了我国的齿轮标准

  依据测量原理、测量装备和评价方法的不同,GB/T10095由两个部分构成。

  ——第1部分:齿面偏差的定义和允许值。目的在于给出单个齿轮齿面的基本偏差(齿距偏差、齿

  廓偏差、螺旋线偏差和径向跳动)的定义,以及各个精度等级的公差(从1到11,共分为11级)

  的计算方法;测量方法基于单个圆柱齿轮单侧齿面的坐标式测量;被测齿轮分度圆直径的范围

  ——第2部分:径向综合偏差的定义和允许值。目的在于给出单个齿轮径向综合偏差的定义,以及

  各个精度等级的公差(从R30到R50,共分为21级)的计算方法;测量方法基于码特齿轮与产

  以上两个部分共同构成了我国圆柱齿轮精度等级评价体系。但需要说明的是,第1部分与第2部

  分的评价体系没有相关性。配套的指导性技术文件GB/Z18620系列给出了具体的检测方法及建议,

  本文件确立了单个渐开线圆柱齿轮及扇形齿轮的径向综合偏差的公差分级制,规定了径向综合偏

  差的定义、公差分级制的结构和偏差允许值,提供了单个产品齿轮与码特齿轮双面啮合时径向综合偏差

  下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

  件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

  码特齿轮(3.1.4)与产品齿轮(3.1.5)在弹力作用下做不脱啮、无侧隙回转啮合运动期间,对中心距

  双面啮合测量中,满足精度要求并用来测量产品齿轮(3.1.5)径向综合偏差的齿轮。

  产品齿轮(3.1.5)的所有轮齿与码特齿轮(3.1.4)双面啮合测量(3.1.1)中,中心距在任一齿距内的最

  产品齿轮(3.1.5)的所有轮齿与码特齿轮(3.1.4)双面啮合测量(3.1.1)中,中心距的最大值与最小值

  经供需双方协商一致,本文件的公差可用于圆柱蜗杆、蜗轮、齿条、锥齿轮等其他类型的齿轮零件,

  但宜修改测量程序及步骤。本文件仅适用于平行轴齿轮,更多信息见ISO/TR10064-2。

  一些设计和应用方案需要的测量或记录可能不属于常见的标准制造工艺,因此具体要求应在合同

  注1:根据第5章中的公式计算指定等级的公差。为帮助直观了解公差随齿数的变化规律,附录A提供了3个公差

  等级的公差数值曲线:本文件规定的等级与ISO1328-1等标准不存在关联性。本文件采用了一套独立的公差等级(即R30至R50)

  来强调与其他标准中的公差等级不相关(见附录C)。虽然没有相关性,但对于已经按其他标准规定公差的齿

  注3:具体测量方法、结果文件、抽检频率和统计方法的使用,通常由供需双方共同商定。

  本文件中,径向综合公差等级由径向综合总偏差Fia和一齿径向综合偏差fa的测量来确定。确定

  除了径向综合总公差Far和一齿径向综合公差far外,附录B提供了一个可选用的技术指标,即k

  注2:双面啮合测量数据(如无侧隙啮合中心距)同时能够用于控制产品齿轮的齿厚及径向综合的整体影响。

  本文件允许对径向综合总偏差Fa和一齿径向综合偏差fa提出独立的公差等级要求。

  产品齿轮的径向综合公差等级评定应在最终加工工序完成后进行。在制造过程中,任何工序后都

  本文件适用于公差等级R30~R50。在特定应用中,可通过公式计算扩展至R30以下或R50以上。

  在这种情况下,宜给出具体的公差值,而不宜给出R30~R50范围之外的公差等级。

  按照本文件测量时,应根据被测产品齿轮选用合适的双面啮合测量设备并进行校准。除非供需双

  在径向综合偏差测量过程中应使用码特齿轮。码特齿轮的轮齿设计及公差要求应由产品齿轮的供

  需双方商定。码特齿轮在使用过程中会有磨损或损坏,宜定期校准。校准数据可溯源到有一定测量不

  注:码特齿轮偏差可能会增大或减小产品齿轮偏差的测量值。因此,精度要求高的产品齿轮通常要用更高精度的

  产品齿轮与码特齿轮之间不应有啮合干涉。建议检查测量过程中最小中心距处齿顶与齿根过渡曲

  面之间的干涉。建议检查产品齿轮与码特齿轮之间的最小总重合度,在采用的各公差中该值宜大于

  一齿径向综合偏差受径向跳动的影响很大,尤其是齿数较少时。一些双面啮合测量仪器可以选择

  使用滤波技术,在消除偏心影响后输出一齿径向综合偏差。本文件的公差值适用于不使用滤波功能去

  但是双面啮合测量仪器中移动件的机械动态频率响应,包括齿轮本身质量、移动工作台质量、测量

  系统摩擦阻力和弹簧等影响,也能发生其他的滤波。在测量过程中,采用较低的转速可降低机械动态响

  本文件中的径向综合公差适用于产品齿轮与码特齿轮啮合测量的情况。用于两个产品齿轮互相啮

  使用本文件的径向综合偏差测量方法确定的公差等级,与使用ISO1328-1中单项偏差测量方法确定

  的公差等级无关。用户需注意,仅使用本文件中的规范可能无法正确控制在没有径向偏差时仍可能出现

  的分度偏差或齿距累积总偏差。有关分度偏差的更多信息,见ISO/TR10064-1和ISO/TR10064-2。

  公差值由5.3和5.4中公式进行计算。此外,中公式可计算齿径向综合公差值。

  如果产品齿轮直径或齿数不在第1章所列的规定范围内,公差公式应在供需双方协商一致后使用。

  径向综合公差体系中将径向综合总偏差和一齿径向综合偏差划分为21个公差级,其中精度

  根据公式(1)、公式(4)和公式(5)计算的公差值应圆整到最接近的整数值。如果小数部分为0.5,应

  如果测量仪器读数以英寸为单位,则根据公式(1)、公式(4)和公式(5)计算的公差值应在圆整前转

  换为万分之一英寸,然后圆整到最接近的0.5万分之一英寸。例如,公差值11.74万分之一英寸应圆整

  为11.5万分之一英寸,而公差值11.75万分之一英寸则圆整为12.0万分之一英寸。

  圆柱齿轮及齿数大于2/3整圆齿数的扇形齿轮的径向综合总公差Far应按公式(4)进行计算。

  当扇形齿轮zx/z2/3时,与完整圆柱齿轮一致,应按公式(4)进行径向综合总公差Fiar的计算。

  当扇形齿轮zx/z≤2/3时,应通过公式(5)进行径向综合总公差Far的计算,并对其扇形尺寸进

  1.0mm模数直齿轮的R34、R44及R50级公差值曲线mm,公差等级分别为R34、R44和R50的径向综合总公差Far和一齿径

  向综合公差far的公差值。这些图根据公式(1)和公式(4)计算并应用5.2.2中的规则进行圆整后的数

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