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如何利用高频淬火设备生产不同硬度的齿轮?
发布时间:2026-08-28 08:55:28 分类:行业资讯 点击量:

  您现在的位置:东莞市众环机械有限公司 如何利用高频淬火设备生产不同硬度的齿轮?

  作者:东莞市众环机械有限公司 发布于:2018-10-23 11:45:33 文字:【大】【中】【小】

  不同行业所使用的齿轮硬度要求不一样,我们可以利用高频淬火设备生产出不同硬度的齿轮,满足不同行业的要求!

  不同行业所使用的齿轮硬度要求不一样,我们可以利用高频淬火设备生产出不同硬度的齿轮,满足不同行业的要求!

  齿轮材料有很多种类,齿轮常用材质有:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr锻造齿轮在大部分同行中都以大规格齿轮锻件为主,20CrMnMo、20CrMnTi常用在传动机械锻造齿轮中,因此,对齿轮质量要求比较高,齿轮在经过热处理硬度38-42可以达到较佳性能,42CrMo的韧性比40Cr效果较好,因为前者热处理淬透性更好,其实这和材质有一定关系,相同酸度下强度很接近。性能40Cr的可抗拉强度为60-75公斤/毫米,屈从强度为35-55公斤/毫米;42CrMo的可抗拉强度为110公斤/毫米,屈从强度为95公斤/毫米,显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

如何利用高频淬火设备生产不同硬度的齿轮?(图1)

  40Cr有良好的淬透性,水淬时可以淬透到直径28~60mm,油淬时能够淬火透到直径15~40mm。经调质处理后,具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr齿轮锻件在经调质处理后,常还进行外表高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工发到有较好,相对切削加工性为60%,40Cr材质锻件含碳量保持在0.40%左右,确保钢具有良好的强度与韧性的配合性。加入Cr元素主要是提升钢的淬透性。淬火加热时,Cr元素完全固溶于奥氏体中,提升钢的淬透性。淬火后,Cr元素固溶强化基体组织,并改进基体组织的回火稳定性。高温回火时,部分Cr元素从基体组织中分散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Fe)3C

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